树脂模具用AB液体硅胶

一、树脂模具用AB液体硅胶描述：
是A、B双组份室温硫化硅橡胶，是应用于制作模具的理想材料，故称作模具硅胶.A胶与合金接触，要要求耐高温，高抗撕，对硅胶的物理性能要求近乎苛刻，液体硅胶很难适用，因而使用固体的硅胶混炼胶。B胶主要一般产用加过石英粉的硅橡胶，其作用主要是为了保持模具硅胶厚度的同时降低使用成本
二、树脂模具用AB液体硅胶具有哪些优点
1、流动性好，易操作，在没有抽真空的情况下，固化后都不会有气泡
2、硬度大，不变形，可以使用于大件产品开模具用，用于硬度大的特点可以用于定位。
3、弹力，拉力好，可以用于填充。
4、耐高温200度，低温-50度，耐酸碱，耐老化。
三、树脂模具用AB液体硅胶主要用途：
1、用于制作模具：流动性好，易操作，主要用于灌注模。固化后没有气泡，可以不用抽真空。
2、用于定位由于其具有硬度大的特点，也广泛用于定位。 
3、用于填充 ：弹力，拉力好，而且流动性好，是用于填充的较佳选择。
操作工艺：
1.固定好模种，用脱模剂把模种表面处理光滑。常用的脱模剂有凡士林或洗洁精。
2.取AB胶按照1:1比例混合搅拌均匀，较好用电子称称量。
3.把搅拌好的胶进行抽真空排气泡。抽真空时间不宜太久，2-3分钟即可。在搅拌过程中，硅胶会混入气泡，如不进行处理气泡，则做出来的产品效果不太好。
4.加成型硅胶的固化速度跟环境温度有很大关系，常温25度情况下需要4-6个小时完全固化，如果加温到150度3分钟就可以完全固化
5.待硅胶完全固化后即可取模。取模时要小心，放置把产品或者模具弄坏。