移印胶头成型时需要注意哪些

一、移印胶头选择的原则：
a、移印胶头与产品接触时，变形率越小越好；
b、移印胶头大小应选择比图案直径大2.5CM为易；
c、凡是曲率大，硬度高的产品，应选择硬度稍小一点的移印胶头；
d、印刷细线条时，移印胶头应相对硬一些；
e、外形变化大的产品，移印时，胶头容易变形，可以选择硬度大一些，厚一些的移印胶头。
二、移印胶头制作及需要注意的点：
a、处理模具（洗洁精水清洁、干燥、擦拭脱模剂：洗洁精水/凡士林）
b、按AB9:1的比例称量好，算好硅油添加比例混合搅拌均匀
c、将搅拌好的胶浆倒入三分之一到模具中
d、将倒入胶料的模具及混合好的AB胶料一起放置真空机中进行排泡处理
e、排泡后将剩下的胶料沿着模具边缘缓慢灌入，以免过快再次带入气泡。
（备注：1.如果在此过程没有将胶混合均匀，会出现胶头成型后硬度不一的现象
2.排泡处理时如果因为初次使用，并没有真空机，可以将没有抽真空的胶料倒入少量到模具里，以覆盖薄薄的一次，并确认表面没有任何的气泡后再次倒入少量，一定要确认没有气泡存在，因这一层成型后与移印的产品表面接触，后再缓慢倒入AB混合的胶料，同时可以在选择固化剂剂的时候也选择比较慢的，让其胶体有充分的时间排除因为混合产生的气泡）
固化：待产品固化（一般为24小时）-放置24小时后进行使用