硅胶模具出现变形的原因及解决措施

一.出现硅胶模具产品变形怎么办？
这个要根据产品的大小来分开处理，原则上是产品的大小与尺寸所使用硅胶的硬度成正比。若是小件产品或非常精细的产品可以使用很软的硅胶来开模，硬度一般在10-20度，这样会好脱模，还不会破坏精细产品的纹路。若是大件产品比如大于50公分的产品就一定要使用硬度为30-40的硅胶来开模。这样才不会变形。若是做很大而且又很精细的产品可以使用硬度为30度左右的硅胶来开模，外面可以用石膏，玻璃钢（即不饱和树脂+玻璃纤维布）来做外膜，以此来保护产品不变形。
二、模具硅胶的选择：
1.如果做小件产品，1-20cm左右，推荐HY-610,HY-615、HY-620，具有硅胶粘度小，流动性好，好操作，易灌注易操作的特点
2.如果做中件产品，30-60cm左右，推荐HY-625,HY-630，具有硅胶流动性好、粘度适中，好操作、拉力撕裂强度综合性能好的特点。
3.如果做大件产品，80cm-1.5m左右，推荐HY-640,具有硅胶易操作、易排泡、拉力撕裂强度好、流动性好的特点。
三、模具硅胶的特点：
安全环保是液体硅胶较大的特点之一，在密封条件下操作无刺鼻气味产生，耐高低温度，较高温达至500℃，较低温达至-60℃。精密细小或花纹复杂的并且很难脱模的复杂产品的模具制作，并且收缩率可以达到千分之二。
注：客户可根据自己想要的颜色进行调整
红叶专注液体硅胶二十年，无论从品质、价格、服务等方面一致受到顾客**。液体硅胶的应用范围很广，针对做模具层面来讲讲如何正确选择硅胶，让做出的产品不变形，做出的产品更耐用，节省更多成本。